金属硬密封球阀球体圆度控制与硬化处理工艺

我公司制造的“誉鹤”牌金属硬密封球阀具有耐磨、耐高温、耐高压等特点，用于化工、石油、电力等行业。金属硬密封球阀球体圆度控制是质量好坏的关键，直接关系到密封性能。

金属硬密封球阀球体圆度控制工艺：通常球体在球面车床精车后应预留一定的磨削余量，经数控球面磨床磨削后进行表面处理。表面处理后再进行数控球面磨床精磨，然后再采用特制的球体研磨设备进行了球面精密研磨。研磨后的圆度采用三坐标测量仪检测，控制圆度误差在0.02~0.03mm以内。

我公司制造的“誉鹤”牌金属硬密封球阀主要用于一些恶劣工况，如高温、高压且含有大量固体颗粒物的环境。同时，使用的介质腐蚀性也不尽相同。因此金属硬密封球阀的球体和阀座表面应根据具体工况采用不同的表面处理工艺。尤其是抗硬固体颗粒介质的冲刷和磨损，以及腐蚀性介质的耐蚀表面，制造工艺较为复杂。

全面提高金属硬密封球阀密封面表面的耐磨、耐蚀等性能，单靠改变基体材料的硬度和组织显然是不够的，因此需要对密封面采取不同的硬化手段。一般有表面热处理和化学处理两种方式。不同的处理方法，所得到的密封面材料金相组织不同，能够达到的硬度不同，耐磨性能也是不尽相同的。常用的典型硬化方式我们将在一下文章中介绍。