阀门堆焊司太立合金焊条的使用与注意事项

阀门堆焊司太立合金焊条可使密封面获得耐高温性能，是高温高压阀门（闸阀、截止阀、球阀）的阀座与密封面使用的主要的密封堆焊材料，耐磨、耐高温、耐冲蚀、耐气蚀、抗擦伤、耐腐蚀。阀门堆焊司太立合金焊条主要是三种牌号：D802（Stellite No.6）、D812（Stellite No.12）、Stellite No.21。

1、D802（Stellite No.6）司太立合金焊条
牌号：D802（Stellite No.6）；
型号：EDCoCr-A-03；
合金系：Co-Cr-W-C；

合金化机理：
合金的基体组织为面心立方的钴基固溶体，在基体上分布相当数量的富Cr的碳化物。其硬度和组织不受热处理的影响，焊后可以进行消除应力的回火处理，以减少裂纹。
具有较高的耐磨损性能，宜用于要求高温、耐磨并兼有耐蚀（或气蚀）的工作条件。

用途：
使用于温度低于650℃，压力小于25Mpa，介质为水、过热蒸汽、油等高参数的阀门密封面堆焊。

注意事项：
1.1、焊前，焊条需经150℃烘烤1小时。
1.2、根据工件的大小和母材种类，需经300-600℃预热。宜采用小电流、短弧焊接。
1.3、为了在堆焊过程中尽量减小稀释率，预热温度，层间温度不宜过高。
1.4、焊后热处理应根据母材种类，选取回火温度，一般可以应在600-700℃回火1小时后缓冷或将工件立即放入干燥和热的沙箱内或草木灰中缓冷，以避免裂纹。


2、D812（Stellite No.12）司太立合金焊条
牌号：D812（Stellite No.12）；
型号：EDCoCr-B-03；
合金系：Co-Cr-W-C；

合金化机理：
合金的基体组织为面心立方的钴基固溶体，在基体上分布相当数量的富Cr的碳化物。其硬度和组织不受热处理的影响，焊后可以进行消除应力的回火处理，以减少裂纹。
D812 比D802具有较高的W含量，故其基体硬度较高，耐磨损性能也较强。

用途：高温高压阀门（焊接或法兰连接的闸阀、截止阀、球阀）动件密封面（闸板、阀瓣等）的堆焊。

注意事项：
2.1、焊前，焊条需经150℃烘烤1小时。
2.2、根据工件的大小和母材种类，需经300-600℃预热。宜采用小电流、短弧焊接。
2.3、为了在堆焊过程中尽量减小稀释率，预热温度，层间温度不宜过高。
2.4、焊后应在600-700℃回火1小时后缓冷或将工件立即放入干燥和热的沙箱内或草木灰中缓冷，以避免裂纹。


3、Stellite No.21司太立合金焊条
牌号：Stellite No.21；
合金系：Co-Cr-Mo-C；

合金化机理：
低碳，用Mo、Ni、等强化的Co-Cr合金，具有优良的高温强度和热稳定性。但其耐磨性稍差。堆焊层具有耐粘着磨损和耐气蚀磨损的性能。

用途：用作各种液体阀门阀座及水轮机叶片的堆焊材料。

注意事项：
3.1、焊前，焊条需经150℃烘烤1小时。
3.2、根据工件的大小和母材种类，需经300-600℃预热。宜采用小电流、短弧焊接。
3.3、为了在堆焊过程中尽量减小稀释率，预热温度，层间温度不宜过高。
3.4、焊后热处理应根据母材种类，选取回火温度，一般可以应在600-700℃回火1小时后缓冷或将工件立即放入干燥和热的沙箱内或草木灰中缓冷，以避免裂纹。